作为全球精磨技术的卓越领导者之一，联合磨削集团(UNITED GRINDING Group)在其位于480 m2的展台上，携旗下八大品牌(MÄGERLE、BLOHM、JUNG、STUDER、SCHAUDT、MIKROSA、WALTER及EWAG)、三大产品团队，在CIMT 2019期间整体展示其在平面成型磨削、内外圆磨削和工具磨削方面的开发成果。包括斯图特S31、S33等在内的五款新产品成为联合磨削集团此次参展的一大亮点。

MM现代金属加工主编陈永光先生（左）和磨致机械（上海）有限公司北京分公司圆磨销售总经理马盛强先生（右）

提到“精密制造”，我们就不得不提联合磨削集团这一磨削加工领域的世界级品牌，从劳力士手表的精密零件到劳斯莱斯的飞机引擎，处处可见其旗下品牌斯图特(STUDER AG)磨床精密研磨的身影。

磨致机械(上海)有限公司北京分公司圆磨销售总经理马盛强先生介绍，斯图特作为联合磨削集团最大的一个品牌，自1912年从弗利兹·斯图特在瑞士展开小型机械工作坊开始，发展至今已拥有800多名员工。在万能磨削、外圆磨削、内圆磨削和非圆磨削方面，斯图特更是市场和技术的领军者。作为研磨精工界的领导者，斯图特更是在磨床界成为精密、高质和长寿命的代名词。

据介绍，斯图特品牌磨床的应用范围广泛，其用户群体主要集中在汽车制造(涡轮增压器、变速器等)、机床制造、工模具、航空航天和医疗等领域。

谈到斯图特磨床在中国市场的发展，马盛强先生介绍到，早在1937年，第一台斯图特磨床便进入中国市场。以前，斯图特磨床主要应用于航空航天、汽车制造和高精密液压等领域。近年来，出现了一个新的现象，即中国的民营企业日趋活跃，尤其是江浙地带和广东地区成为斯图特磨床最重要的应用区域。目前，斯图特年产磨床1000多台，其中约1/4销售并应用到中国市场。

马盛强先生重点介绍了斯图特品牌此次带来的新产品S33磨床，该机床具备自动化和智能化特征，可在工件的一次装夹中实现内圆和外圆的磨削。在内置计算机的FANUC 0i-TD数控系统上的StuderWIN操作界面上，使编程极为方便、友好、安全，Studer Quick-Set快速对刀软件使机床设置非常快捷。与一般磨床比较，S33磨床的精度更高。值得一提的是，S33磨床在智能化方面的创新，由于逐步积累了庞大数据，以及单机数字化解决方案，该磨床具备联网远程监控和实时监控功能，如监控加工状态及对有无报警的生产监控，设备需要做什么样的保养、加注什么样的油品等服务监控;此外，斯图特针对S33磨床还可提供远程诊断服务，专业工程师可远程协助客户解决机床的问题。

“2018年，我们在中国市场的圆磨机床销量创造了新的纪录。事实上，近3年来我们在这一领域的市场一直稳步增长。2019年前4个月，圆磨机床的增长势头依然强劲，这主要得益于民营企业的快速成长。”马盛强先生介绍道。

作为联合磨削集团的另外两大品牌，肖特专注于大型内外圆磨机床，米克罗莎则专注于无心磨床等。“米克罗莎品牌不断引领行业发展，其产品向来以精度高、故障率低而享誉业界。”马盛强先生说道，“根据市场需求的变化，不断进行前瞻性技术研发，持续为客户带来新的解决方案。”据介绍，米克罗莎无心磨床主要用于液压阀芯、燃油喷射系统、轴承滚子/滚针的外圆磨等大批量生产中。

针对此次展会，联合磨削集团不仅展示了旗下八大品牌的开发成果、用于未来金属切削加工和生产的精密刀具以及相关外围设备，还为前来参观的专业观众展示了其在硬质材料加工方面的最新技术、发展趋势及创新，以及数字化解决方案。