2024年,在推动大规模设备更新、加快推进新型工业化建设、培育新质生产力等新政策的推动下,数控机床行业迎来又一轮突破机遇。制造业高端化、智能化和绿色化的发展方向已逐渐清晰,国产替代正当其时,发展前景十分广阔。
4月8日,CCMT2024中国数控机床展如期而至。华中数控作为国内高端数控系统龙头,携华中9型智能数控系统、华中8型高档数控系统、iNC-Cloud远程运维平台等重磅展品亮相。展会现场都有哪些产品亮点与核心技术?和小编一起来看!
华中9型智能数控系统
华中8型五轴数控系统
华中8型车铣复合数控系统
华中数控工业互联网一体化解决方案
IntePlant产线仿真与虚拟调试
飞机、火箭、卫星等高端战略装备,都离不开五轴数控机床,五轴数控系统是五轴数控机床的核心,是机床产业的“最强大脑”,是高端制造所必需的尖端重器。
作为中国数控技术产业的先行者,华中数控迎难而上,对面国际先进五轴系统指标,推出全新华中8型高端五轴数控系统产品包,针对五轴加工需求,将亮点加工技术汇集,以成套解决方案助力用户企业“拎包开工”。
华中数控全新高端五轴数控系统产品包由“硬成套”和“软成套”两部分组成。“硬成套”部分由高性能IPC单元、模块化伺服驱动、高性能伺服电机、高速IO、高速高精智能化技术组成。“软成套”部分由CAM自动编程、自动测量、大数据智能分析优化工具和远程运维工具构成。
系统突破曲面超匀顺插补、进给速度自适应、RTCP参数快速自动标定、五轴空间误差补偿、动态防碰撞等技术,使得五轴加工精度和加工效率比肩国际先进水平。
曲面超匀顺插补技术
针对加工轨迹程序段长度和刀具转角不均匀,在数控系统端匀顺G代码轨迹,提高插补轨迹平滑性与连续性,显著改善加工件表面质量。
智能前馈补偿功能
智能前馈功能基于高精度模型施加前馈,实现各轴跟随误差近零控制,有效提高加工精度。
进给速度自适应
实现基于主轴负载的进给速度自适应功能,相同工艺提高零件粗加工效率。奔驰件粗加工案例,效率提升10.5%。
RTCP参数快速自动标定
针对自动标定效率低的问题,改进五轴RTCP参数自动标定功能,连续标定后参数误差在5μm内,稳定性良好;改进后标定时间:5min8s。试切验证五轴定向加工NAS件圆孔同轴度为0.016mm,标定效率和标定精度显著提升。
安全防碰撞
在程序正式加工前就可以检测出碰撞位置并报警提示,减少加工过程中碰撞停机导致工件报废的风险。碰撞保护安全距离可设置。已完成测试台的测试验证。
同时基于开放式二次开发平台,提供多场景数控系统定制开发解决方案,与用户深度融合协同创新,打造编程-加工-测量与补偿一体化的复杂五轴零件加工工艺成套化解决方案。
CAM-CNC深度融合
配套华中8型五轴系统的高性能五轴机床,可以实现叶轮、叶盘、发动机缸体缸盖、新能源汽车零部件等复杂零件的高精高效加工,零件加工品质媲美世界领先水平。
本次展会上,华中数控展位上(E7-B111)将展出3台配置华中系统的五轴机床展示:
机床一:武汉高科机械HMC-200i立式五轴加工中心
机床特点:全自动换刀方式,操作简单,稳定可靠:高刚性、低摩擦传动,具有较高的精度稳定性;高传动刚性和高精度
亮点功能:轮廓误差补偿、机床空间误差测量与补偿、切削加工仿真、防碰撞功能、五轴CAM
加工零件:叶轮/叶盘
机床二:山东豪迈XHS630立式五轴加工中心
机床特点:整体龙门结构铸造床身、高承载、大扭矩、高速度、高精度、自研AC直驱转台、高转速、高动态响应
亮点功能:C轴高速力矩电机进行车削加工、在线测量、刀具破损检监控、主轴热补偿、进给自适应、负载自适应、动态防碰撞
加工零件:整体叶盘
机床三:山东豪迈CXH6510卧式五轴车铣复合
机床特点:高刚性、高精度、B轴大角度摆动范围、车削主轴、平衡切削,
亮点功能:双驱同步、双车主轴同步、端柱面转换、车铣模式切换、车模式RTCP、在线测量、自动标定、动态防碰撞
加工零件:航空综合样件
除了在华中数控展台之外,还有山东豪迈、济南二机、超同步、山东蒂德、山东鲁南、大连三垒、沈阳精锐、宁波海天、浙江日发、普什宁江、四川长征、东莞埃弗米、中山铁冀等30余家机床企业展出了配置华中8型五轴系统的五轴机床,配套机型包括立式五轴加工中心、卧式五轴加工中心、五轴车铣复合、摇篮式五轴、五轴叶片铣,现场会进行叶轮、叶盘、叶片、新能源汽车零件的加工,欢迎大家莅临企业展位现场观摩。
文章来源:华中数控
图片来源:华中数控
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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