2024年10月18日，由机械工业信息研究院、现代制造杂志社、无锡市工信局和惠山区人民政府主办，无锡市科技装备业商会、江苏省“两机”关键零部件产业技术创新战略联盟和北京机工弗戈传媒广告有限公司承办的无锡航空航天先进制造技术与工艺论坛在无锡盛大召开，吸引了来自航空航天及先进制造领域的100余位专业人士参会。本次论坛旨在探讨航空航天领域的最新制造技术与工艺，推动技术创新与应用交流，为行业发展注入新的活力。

论坛伊始，机械工业信息研究院现代制造杂志社副社长张凤娟发表了致辞。她表示，航空航天产业作为国家战略新兴产业的重要组成部分，其发展水平直接关系到国家的综合国力和国际竞争力。希望通过本次论坛，能够搭建一个交流与合作的平台，共同推动航空航天先进制造技术的创新与发展。

随后，无锡航亚科技股份有限公司董事长、无锡市科技装备业商会会长、江苏省“两机”关键零部件产业技术创新战略联盟理事长严奇也发表了致辞。他强调，无锡作为全国重要的航空航天产业基地，一直致力于打造具有国际竞争力的航空航天产业集群。本次论坛的举办，将为无锡航空航天产业的发展注入新的动力，推动产业向更高水平迈进。

在主题演讲环节，多位行业专家和企业代表分享了他们的研究成果和实践经验。北京航空航天大学机械制造及自动化系副教授、博士生导师孙剑飞博士带来了题为“面向航空零件的高性能切削技术”的演讲。切削加工在航空领域不断面对新的挑战，针对切削不均匀的现象，孙教授进行了面向工艺过程的刀具失效机理的分析与应用，并以航空发动机反推导轨梁和机匣为例，介绍了基于全场应力分析的零件加工变形控制技术，最后分享了在切削-表面强化协同作用下的加工表面完整性，为参会者提供了宝贵的参考。

深圳市朗恩精密科技有限公司技术总监邓静则带来了“朗恩精密——超声波&超精密加工解决方案”的演讲。他介绍了朗恩精密在超声波和超精密加工领域的最新技术成果。朗恩超声辅助CNC加工装备，配备高品质、高转速、高稳定性的主轴进行高频振动加工，同时配备超声加工专用刀柄、超硬刀具，可以有效的改善表面质量、优化过程参数、提高工艺能力与刀具性能。超精密亚纳米立式加工中心，可实现Ra35nm产品表面精度加工，配备纳米级光栅尺，最小移动可达0.001μm，此外三轴均采用直线电机+G0级滚柱导轨，可弥补三轴移动时间隙误差，实现零成本维护。

无锡微茗智能科技有限公司总经理魏振南博士发表了题为“探索智能制造在航天航空领域的创新应用”的演讲。他介绍了如何将整个工厂的信息化系统进行打通，联动工厂内的所有加工设备及辅助设备，更高效、准确的进行产品的生产。同时，分享了将工厂的人员矩阵信息、设备情况、物料库存明细、工艺图纸、工厂环境电力等进行整体化的协同与关键信息的自动化统计。

中国航空制造技术研究院研究员郭德伦带来了“先进焊接技术在航空轻量化整体结构制造中的应用和展望”的演讲。他提到：航空航天领域，设计是主导、材料是基础、制造是关键、试验测试是保障。航空制造技术呈现“设计与材料和制造融合”、“工艺与装备融合”、“制造技术与信息技术融合”(“三个融合”)发展趋势，围绕“三个融合”需要统筹布局，提升能力，支撑新时期航空装备的发展。

最后，国宏工具系统(无锡)股份有限公司研发部总监于忠光发表了题为“领跑切削效率提升——高性能涂层刀具技术突破”的演讲。他介绍了国宏工具在高性能涂层刀具技术方面的八大技术：包含涂层的前后处理，可以保证涂层的结合力并提高涂层的表面质量；结合了阴极电弧镀技术和磁控溅射技术的PVD涂层技术；通过扫描电镜、纳米压痕仪、X射线衍射仪等设备的表征分析技术以及涂层磨损分析等内容，并分享了在不同材料和零件加工的详细应用。

本次论坛的成功举办，不仅为参会者提供了宝贵的交流与合作机会，也为无锡乃至全国的航空航天产业发展注入了新的活力。现代制造杂志社也将继续肩负起传播先进技术、推广先进应用的行业重任，助力航空航天产业的创新与发展。

  撰稿人：佟伟

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