随着高功率激光切割技术的不断深入应用，其以高效率和高精度的优势正在逐步替代传统的等离子、火焰等厚板加工工艺，从而释放出更大的市场需求。2023年3月，奔腾激光与创鑫激光已联合推出了全球首台60000W激光切割机，刷新了当时切割领域工业激光器的最高纪录。

创鑫激光60000W推出一年多，现已成为终端用户一致认可的先进生产工具。近期，创鑫激光市场部联动售后部走访江苏60000W用户，听一听他们60000W的使用体验及对更高功率未来应用发展的见解。

无锡龙韬金属科技有限公司成立于2019年，主要从事主要是厚度6-200mm不锈钢加工。据张总介绍，公司加工量从一个月几百吨跃升到现在一个月高峰期两三千吨，采购60000W一是生产效率高，100吨板材以前用火焰等离子，可能需要1-2天，激光能节约三分之一的时间，包括人工、耗材这些成本都节约了。生产效率的提高让交付时间缩短了，客户今天下单今天交付，我们可以及时交付，提升客户满意度。

二是比火焰切割等离子切割精准度更高，客户认可度更高了，客户群体扩大，公司会考虑同性能或者更先进的激光切割设备。

三是创鑫金保姆服务令人满意，张总直言：“创鑫激光的售后有求必应，有问必答，可以说是随时打扰。”

无锡青时金属制品有限公司是创鑫激光的忠实用户了，朱总首先就肯定了创鑫激光器的稳定性：“创鑫40000W用了两年，60000W用了半年多，整体上激光器、切割头稳定性很好，切割断面也没问题。”

谈到60000W的优势，朱总将厂里的40000W与60000W进行了对比：“60000W在切割效率上更具有优势了，比如针对不锈钢50mm以上，40000W切割速度是0.3-0.35m/min，60000W可以切1.3-1.4m/min，速度快了2-3倍。”

超高功率光纤激光器性能更加优异，适用性也更强，未来在工业应用上的渗透率将不断攀升。超高功率激光器带来的经济效益提升不仅包括了生产效率提高，也包括了单位成本下降：“我在选择40000W时，60000W还没有出来，使用60000W对比之后，单位成本包括人员，厂地成本都有所下降。”

昆山市鑫广源金属材料有限公司成立于2005年，公司一开始主营钢材贸易，2009年开始转型简单的剪板折弯，2016年再次转型激光切割。

周总介绍，随着公司的发展，每年都会采购激光切割设备，最多的时候一年采购了三台激光设备，功率从4000W、6000W、8000W到12000W、20000W、30000W。

周总说：“目前30000W切割20-50mm以内，不会去极限切割，我们要的是长期稳定性。效率方面，等离子跟激光没办法比，使用激光之后，加工能力和效率明显提升，以前一天才能完成的加工量，现在半天就能完成，功率越高，效率越高，30000W相比20000W效率高很多，起码是1.5倍。”

厂里主要业务是给机械设备客户做中厚板材零件加工，加工方式以氧气和氮气切割为主。创鑫激光这台30000W激光器常年运行，每年有4800小时是处于工作状态，选择超高功率切割中厚板材，稳定性高，故障率也很低。

厂里每年更新升级设备，对创鑫激光器的选择却是始终坚定。对此周总表示：“要跟上时代，我们每年都会更新设备，在这一行做下去，更新是必然的，根据产品的升级换代，客户加工需求升级更好的设备。产品好了，售后就少了，激光需要好的三大件，每样都不能差，大家都需要良心产品。”

激光工具逐渐替代传统制造工具，用户对更高功率激光器的需求不断增长，对生产设备的转型升级有着更加强烈的需求，船舶制造、工程机械、核能核电、大型钢构、增材制造等对超厚板材有加工需求的高端制造领域也将成为超高功率激光的应用增长方向，创鑫激光将携手客户与用户一起推动工艺革新和降本增效。

文章来源：创鑫激光

图片来源：创鑫激光

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥