在第十九届中国国际机床展览会（CIMT 2025）上，北京精雕科技集团（以下简称“北京精雕”）以“数智赋能 精准高效”为参展主题，积极响应CIMT展会“融合创新 数智未来”的核心诉求。作为国内五轴机床领域的领军企业，北京精雕与国际机床巨头同场竞技，展现了中国高端装备制造的创新实力。

北京精雕技术负责人表示，随着工业产品向高端化迈进，关键核心零件的规模化供应已成为制造业普遍关注的焦点。在制造企业现场，建设精密零件高效加工的生产体系，是推动上述进程的关键。该体系的建设，不仅需要广泛使用精密数控机床，还需充分应用数字化技术。通过数字化既赋能零件制造工艺，实现制造过程的精准高效，又可以改变制造模式，实现资源使用效率的最大化。

JDGR400T自动化单元

硬核产品矩阵：软件定义制造

北京精雕此次带来的产品组合涵盖五轴加工中心、数控系统、工业软件及自动化单元三大板块，全面覆盖从单机设备到智能产线的完整生态，充分体现了北京精雕“机电软”深度融合的数字化整体解决方案，其核心是“软件定义制造”的智能机加理念，依托机床、数控系统和软件三大产品，通过软件贯通生产全链数据、数控系统实现智能控制、机床精准执行，三者密切配合达到“精准高效”加工目标。

机床产品方面，首展适用于叶片和细长轴类零件的五轴联动或定位加工的精雕五轴高速机JDMGB300，以及精雕机加自动化单元；数控系统产品方面，首展最新的精密机床智能化数控平台精雕数控系统JD60，聚焦高速高精度控制、智能化应用可显著提升零件加工效率与精度；软件产品方面，展示数字化制造软件平台JDSoft SurfMill 10.0，拥有支持提升零件加工精度和加工效率的亮点功能，还可基于软件平台，根据客户需求提供定制化工程服务。

如今，AI技术发展加快推动数控机床产业，体现在研发生产和应用技术方面。北京精雕正在将AI技术融入数字化制造软件平台中，实现自动编程和程序优化的工作。

深耕行业应用：从技术突破到生态构建

面对新能源汽车和航空航天等领域的差异化需求，北京精雕构建了“行业定制+工程服务”的双轮驱动模式，最终目标就是帮助机床用户实现复杂零件精密、高效生产。当前，国内制造业加速向智能化、自动化方向转型的过程中，仍然有部分生产环节还需要人工高度参与，自动化、智能化生产模式的普及与落地仍有较大提升空间，这既是制造业面临的挑战，也是推动行业升级的重要机遇。

在这一背景下，北京精雕大力推广五轴高速机及五轴加工技术，充分满足市场精准高效的加工需求；依托数字化解决方案，通过软件定义制造、智能机加的方式，助力制造业企业实现生产模式的升级；依托精密机床智能化数控平台精雕数控系统，共同打造形成智能机加的新生态，提升我国工业母机行业整体解决方案的竞争力。

以技术创新驱动产业升级

CIMT 2025展会上，北京精雕通过“机电软”深度融合的技术体系、行业定制化解决方案和生态化服务模式，展现了中国高端装备制造的崛起之路。其“数智赋能”的实践，为客户创造了显著的经济效益，也是国内机床品牌积极响应市场需求创新突破的缩影。未来，北京精雕会通过基于数控系统与工业软件打造生态系统， 为我国工业母机行业深度赋能，借助精雕技术提升设备能力、加快方案集成的效率，共同打造形成智能机加的新生态，助力高端制造业高质量发展。