大族激光智能装备集团型钢加工全流程技术体系，赋能钢结构智造升级

大族激光智能装备集团 2025-12-08

大族激光智能装备集团构筑起成熟的型钢加工全流程解决方案，为行业提供切实可行的升级路径。

前言

在钢结构建筑、桥梁、铁塔等现代工业设施中，型钢作为核心的骨架材料，以其“强、快、轻、绿、活”的显著优势，构筑着现代社会的坚实轮廓。然而，型钢加工中长期存在的精度难控、效率低下、灵活性不足等瓶颈，制约着行业的高质量发展。大族激光智能装备集团以覆盖激光切割、折弯、激光焊接的全流程成熟解决方案，为行业提供坚实支撑，持续推动型钢加工的技术迭代与产业升级。

型钢加工多重挑战

型钢种类繁多，涵盖H型钢、工字钢、槽钢、角钢、扁钢等。传统加工方式常受制于材料与工艺局限：型钢摆放不规范、焊接变形、尺寸偏差等问题易导致切割偏移，严重影响精度；同时，不等高、不等厚、变径型钢以及端头切割、过焊口处理等复杂工艺，对传统设备提出严峻考验，成为行业迈向高效、高质发展的关键瓶颈。

大族型钢加工全流程解决方案

针对以上复杂的加工挑战，大族激光智能装备集团构筑起成熟的型钢加工全流程解决方案，为行业提供切实可行的升级路径。

01、激光切割丨精度与效率的基石

H型钢激光切割机

在建筑工程、桥梁建设、石油钻井平台等领域，H型钢、工字钢、角钢、槽钢等型钢的传统生产依赖人工划线、切割、打孔等多道工序，工艺繁杂，效率低下。大族H系列型钢激光切割机，正是应对这一挑战的现代化解决方案。

该设备支持上述多种型材的切割，并兼容平板加工，可根据需求灵活配置加工任务。它集钻孔、裁断、开坡口、舌口、打标及划线等功能于一体，以一台设备取代以往多台设备协作的模式，彻底省去工序间转运与重复定位，从而大幅提升加工效率，缩短工期。

同时，其智能套料软件可依据零件形状与型材截面自动排版，支持余料复用，极大提升了编程与材料效率。配合大族自主研发的型材专用切割头，实现清根更彻底、断面更优质的切割效果，确保所有特征一刀成型，有效消除多次定位带来的精度偏差。

重载型激光切管机

针对电视塔、通讯铁塔等领域的角钢、槽钢等超长超重型材，大族WTX系列四卡盘重载型激光切管机提供了专业解决方案。

设备采用高精度四卡盘设计，支持上下料同步进行与任意端口无盲区切割；其双卡盘夹持下料机构，可使角钢切割后旋转至任意角度叠放，极大便利后续分拣与码垛。设备为坡口切割头，实现0~45°坡口与直切一次成型，精准满足铁塔角钢的高效加工需求。

万瓦大幅面激光切割机

对于钢结构中的连接板、节点板等关键板材工件，大族大幅面激光切割机则以切割精度高、切割面平整光滑，切割、制孔一次完成，无需二次打磨等优势，有效解决了传统火焰或等离子切割存在的热影响区大、割缝宽、精度差等问题，从工艺源头保障工件品质，为整体结构的长期安全稳定提供可靠支撑。

02、重型折弯丨构建刚劲骨架

钢构折弯件，尤其作为承重与连接部件，对精度有着严苛要求。而中厚板材料受其自身特性与厚度影响，在传统加工中面临效率瓶颈、成本控制难及工人劳动强度大等挑战。以折弯工艺替代传统坡口焊接，能不破坏钢材力学性能的情况下，提升结构刚度和强度。

大族重型折弯机专为钢构行业高负载工况设计，高刚性机架经有限元分析优化，滑块结构强化设计，确保设备在长期高负荷运行下的稳定性。设备具备更大开口高度与工作行程，轻松应对大幅面高强板材加工，提升复杂构件的加工范围；集成式液压系统搭配耐油专用不锈钢油箱，在输出平稳压力同时，有效降低能耗，杜绝腐蚀与卡阀风险，延长设备使用寿命。

针对中厚板折弯中常见的挠度变形问题，重型双向调节机械补偿工作台，有效补偿角度误差，保障全长折弯直线度与角度一致性。采用型钢设计的后挡料结构刚性好耐冲击时刻保证工件尺寸精度。

该系列机型目前可覆盖500-1200吨位，支持最大30mm 厚钢板的高品质加工，为大型钢结构项目提供工艺支撑与质量保障。

03、激光焊接丨重构型钢制造新范式

激光电弧复合焊

在大型结构制造中，焊接工艺的选择直接关乎结构安全、设计自由度与环境及经济效益。大族激光电弧复合焊接技术作为先进焊接工艺，融合激光与电弧两种热源优势，在实现高效焊接的同时，确保焊缝质量显著提升。与传统方法相比，该技术即使在焊接厚板时也无需开坡口，并可获得焊缝更窄、余高更低、熔深更深的优质效果，轻松实现“单面焊双面成型”。