CIMT2025 针对低空经济的部分机床创新产品

科德数控首发展示了一台四工位五轴加工机床KHM20U4，特别适于量大的航空级产品兼顾效率和成本的加工解决方案，一次可以同时加工四个整体叶轮。科德数控总经理陈虎表示，低空经济为机床行业打开了新的天空，各种飞行器的批量化生产制造机遇来临，如航空发动机的制造、飞机起落架的制造、航空壁板类结构件的制造等。同时，低空经济要考虑经济性、轻量化要求，机床行业必须研究低成本、高效率的铝合金加工，能够满足大批量的生产制造。

马扎克展示的新一代五轴加工中心VARIAXIS C-700精准演绎多工序集成加工实力，能轻松应对航空航天、精密模具等领域的复杂曲面切削挑战。此外，像INTEGREX机型展示的齿轮加工、磨削加工技术，都集中在一台设备上完成。山崎马扎克中国总裁助理陈斌表示，随着低空经济的发展，个性化加工需求越来越多，马扎克采用一贯的“DONE IN ONE”理念，在一个姿态之下，把所有的工序来进行完全的加工完成，甚至于把专业的加工过程复合在一台机床上加工。

· 豪迈机床

豪迈机床展示的立式五轴加工中心适合低空飞行器核心部件的加工，现场加工展示的蜂窝薄壁部件通过60m/min的直线轴移动速度和20,000r/min的主轴转速，配合温度补偿技术，在保持高精度的同时，实现高速、高效率的加工，助力新空经济产业化进展。豪迈机床华中大区总监王同伟表示，豪迈五轴加工机床具备高速、高效、高精加工能力，完全满足航空器零件品质和效率的双重要求，为低空飞行器装备制造提供可靠支撑。

1►技术参数与性能

国外品牌：

德马吉森精机等在高精度加工（如圆度 0.2μm）、智能化（AI 自适应加工）和复合加工能力（多轴联动）上领先。

国内品牌：

科德数控、汇专科技等在五轴联动、复合材料加工设备上取得突破，但在核心部件（如高精度丝杠、轴承）上仍依赖进口。例如，汇专的双超声龙门五轴加工中心虽在复合材料加工效率上显著提升，但关键功能部件仍采用进口品牌。

2►智能化与数字化

国外品牌：

德国西门子、日本发那科的数控系统支持深度 AI 集成和远程运维，如德马吉森精机的智能工厂解决方案实现设备全生命周期管理。

国内品牌：

华中数控、广州数控的数控系统在功能上接近国际水平，但高端市场国产化率仍不足 15%，且传感器技术和数据处理能力较弱。

3►市场定位与应用领域

国外品牌：

占据航空航天、半导体等高端市场，如GF 加工方案的激光增材制造设备用于航空高复杂度零件制造。

国内品牌：

主要服务于新能源汽车、消费电子等中端市场，科德数控在航空领域的复购率达 41%，但高端市场份额仍较低。

4►产业链协同与生态

国外品牌：

形成 “设备-软件-服务” 完整生态，如瑞士展团涵盖车床、铣床、齿轮加工机床、软件、技术服务等全产业链产品。

国内品牌：

产业链协同不足，关键部件（如高端数控系统等）依赖进口，国产化率仅约 30%。

1►机遇

市场需求爆发：

低空经济主要集中在无人机、eVTOL等零部件加工领域。例如，无人机机翼及涡轮叶片、eVTOL 螺旋桨与起落架等的精密加工需五轴联动加工中心/龙门加工中心和复合材料加工机床。此外，低空经济新基建设施设备的加工也是重要组成，涉及地面物理类基础设施建设和地面信息类管理保障软件系统建设。

技术升级驱动：

低空经济对轻量化材料（碳纤维、钛合金）加工的需求推动机床向高精度、智能化发展。例如，汇专科技的双超声绿色复材龙门五轴联动加工中心解决了业内无法加工小于18°坡度蜂窝材料加工难题和表面毛刺问题，切削热下降 80%。在实际应用中，一机兼顾蜂窝、碳纤维、预制体、凯夫拉、泡沫、PBO纤维、玻璃纤维等多种复合材料的高效、高质、环保加工。

政策支持与区域集群：

粤港澳大湾区、长三角等区域政策持续出台扶持低空经济，带动机床产业集群发展。例如，惠州、威海等地的无人机制造基地都形成了相对完整的产业链，有效拉动当地机床需求。单是山东高速城乡发展集团发布的“低空天网”计划，飞行器需求超2.2万架。电池巨头宁德时代战略投资峰飞航空，有望发挥羊群效应，推动eVTOL电池技术的快速迭代和突破，加速整个eVTOL商业化落地进程。而北京、上海、南京、合肥、苏州、无锡等重点城市低空经济规划已经陆续展开，后续发力可期。2024年12月，国家发改委"低空经济司"的宣布成立，无疑会进一步助推低空经济产业升级，加速批复低空经济落地项目，我国自上而下的低空智能网联体系框架将逐步清晰、渐进式发展。

2►挑战

技术瓶颈：

超硬材料（陶瓷基复合材料）加工设备仍依赖进口，纳米级加工技术尚未突破。例如，国内五轴机床的定位精度普遍在 ±0.005mm，而德国同类产品可达 ±0.002mm。

国际竞争加剧：

欧美企业在 eVTOL 领域技术领先，中国需加强核心专利布局。例如，科德数控虽已进入航空领域，但高端市场仍被德日和瑞士品牌主导。

成本压力与盈利模式：

高端机床初期投入高，企业需探索规模化生产和数据增值服务。例如，亿航智能通过佛山工厂模式降低成本，但仍需优化盈利结构。

3►应对策略

技术攻关：

加大核心部件（如数控系统、丝杠、导轨、编码器等）研发投入，推动国产化率提升。例如，华中数控的华中10 型智能数控系统集成 AI 芯片，实现自主学习。

产业链协同：

加强上下游合作，构建 “材料-设备-应用” 生态。例如，威海市依托碳纤维产业集群，推动无人机零部件配套。

差异化市场：

聚焦细分领域（如农业无人机、应急救援设备等），避开国际巨头竞争。例如，惠州的亿纬锂能、德赛电池、赛能电池、纬世新能源等企业在无人机电池领域形成优势。