在当前全球制造业朝着智能化、绿色化、高端化转型的关键阶段，激光技术作为高端制造的核心驱动力，正经历着从单一加工工具向数字化与智能化综合解决方案的深刻变革。随着新材料应用领域的拓展和精密加工需求的提升，激光行业面临着技术融合、工艺创新与生态构建的多重挑战与机遇。

作为全球领先的钣金加工与智慧工厂解决方案供应商，瑞士百超集团自1992年进入中国市场以来，始终深化本土化战略，实现了从市场开拓到区域总部的跨越式发展。2001年，百超（上海）精密机床有限公司成立，标志着其本土化运营体系全面建立。以上海为中国总部，百超持续对接中国产业升级需求，为工程机械、汽车、航空航天以及新能源等诸多领域提供高品质设备与智慧工厂解决方案，赢得了市场的广泛信赖。

历经三十载深耕，百超在中国构建起以上海、天津、深圳为核心的三大研发与生产基地。其中，天津工厂积极践行绿色制造，通过引入新技术与新工艺，持续优化生产流程，提升资源利用效率，推进节能减排与循环利用。凭借在可持续发展方面的卓越表现，天津工厂于近期成功入选“2024年度国家级绿色制造名单”，获评“国家级绿色工厂”称号。

百超中国能力展示日活动现场

2025年11月18日，百超中国能力展示日在天津工厂成功举办。本次活动以“百炼智创 赋能未来”为主题，集中展示了百超在技术创新与运营管理方面的领先实力，吸引了来自全国的百余位客户、合作伙伴及媒体代表参与。通过多元化的交流与实景体验，活动生动诠释了百超“在中国，为中国”的本土化承诺与其秉持的瑞士工匠精神。

活动期间，百超在激光、折弯、自动化及数字化软件等领域的专家系统分享了前沿成果，以全链路产品与解决方案描绘出清晰的数字化转型路径。在本次天津开放日之际，《现代制造》等媒体与瑞士百超集团中国区及亚太区总裁游松博士再度对话，就公司战略与未来发展进行了深度探讨。

“百超中国能力展示日是将其全球领先的钣金加工技术，与对中国市场的深刻理解相结合，不仅是一场技术展览，更是一次以开放、包容的姿态，零距离对话中国本土客户的深度互动，能够为客户提供一个从‘单台智能设备’到‘全流程自动化生产线’，再到‘数字化管理工厂’的升级路径。游松博士表示。

百超技术人员对ByCell Bend Smart Mini系列折弯机进行讲解

百超中国能力展示日不仅是其全球领先钣金加工技术的集中呈现，更是瑞士百超将其尖端科技与中国本土市场需求深度结合的实践。游松博士指出，这一活动以开放和包容的姿态，与客户进行零距离对话，旨在为其提供一条从“单台智能设备”到“全流程自动化生产线”，乃至“数字化管理工厂”的清晰升级路径。

活动现场，与会嘉宾在技术人员讲解下，直观体验了百超2025年推出的多款新品，包括：

游松博士强调，百超中国在2025年能够实现逆势增长，关键在于其自动化解决方案与智慧工厂项目在十余个行业的成功落地。面对AI技术浪潮，百超正积极推动变革，聚焦于提升设备自动化与智能化水平，具体体现在三大方面：

智能参数调优：利用AI算法与神经网络，系统可基于海量数据学习，仅需输入少量信息即可自动生成高精度切割参数，极大减少了传统手动调试的时间与经验依赖。

智能切割控制：引入在瑞士获奖的智能切割控制流程，通过在切割头内置摄像头实时监测加工状态，系统能动态调整焦距与路径，有效应对高反光材料或材质不均等挑战，实现“自愈式”加工。

数据与工艺深度融合：百超积累的庞大工艺数据库与AI模型相结合，形成了独特的行业洞察力，确保创新始终源于实际并创造价值。

游松博士表示，展望未来，AI技术将在产线自动化和工厂智慧化中扮演更核心的角色。百超会坚持渐进式创新路径，确保每一项技术落地都能切实解决客户痛点，推动产业的持续升级。

在活动技术讲座中，百超技术专家以新能源和装备制造等领域的实际项目为例展开案例分析，引发了与会嘉宾的广泛关注。这些项目已实现100%交付率，其成功关键在于百超卓越的集成能力与客户的深度协作。

谈及这些行业领军企业为何选择百超，游松博士欣慰地指出，百超的竞争优势主要体现在三大核心支柱：其一是专业设备与技术积累， 百超在切割、折弯和焊接领域拥有全球领先的设备研发与技术积累，能够为高质量交付奠定坚实基础；其二是构建自动化与软件生态，百超通过成立专门的自动化与软件公司，自主研发了百超BySoft Suite软件套件，实现设备、数据与管理流程的无缝对接，构建了智能化制造闭环；其三是团队稳定与高效执行， 百超拥有一支经验丰富且人员稳定的核心团队，凭借可靠的项目执行力与卓越口碑，成为客户长期信赖的合作伙伴。

可以说，以客户需求为根本，为其打造真正适用的一站式解决方案，是百超立足市场的关键。关于这一核心策略，游松博士将其概括为四大实践路径：

第一，百超坚持从客户实际出发，深入调研其现有设备、ERP/MES系统及生产瓶颈，避免推行“高大上”但不切实际的方案。例如针对客户多品牌设备共存的现状，百超通用接口与自研软件平台实现无缝兼容与集成。

第二，百超智慧工厂采用灵活的模块化设计，客户可从激光切割或折弯机器人等独立单元起步，随着业务发展逐步扩展为全厂智能化。这一方式有效降低了中小企业转型升级的初始投资门槛。

第三， 面对部分长达半年甚至一年时间的大型项目，百超团队与客户共同设计、调试与优化，并通过全方位服务，确保客户团队能独立熟练操作与维护系统。

第四，百超创新推出“效果付费”模式，例如先免费帮助客户实现产能提升20%，再从增量效益中分享部分收益。此举将客户风险降至最低，真正体现了与客户共赢的承诺。

本次能力展示日特别向与会嘉宾开放了生产车间。通过实地观摩精益生产流程、可视化看板管理及高标准检测中心，百超全面展现了其在产品质量上的硬核实力。与此同时，稳定的核心团队与独特的“家庭”文化，也作为支撑百超可持续发展的软实力，向客户传递出百超卓越运营的坚实底座。

与会嘉宾参观百超天津生产车间

面向未来，游松博士简要阐述了百超的可持续发展路径将围绕三大战略方向展开：

技术多元化：通过收购美国相干公司旗下“材料加工工具”业务及罗芬（Rofin）品牌，百超正不断丰富激光技术产品组合，积极拓展高潜力市场中的相邻应用领域，致力于构建从宏观到微观的全场景激光加工解决方案；

市场国际化：推动迪能激光作为独立品牌走向全球，今年迪能激光的海外代理商已从十几家迅速增长至50余家，国际化发展步伐提速；

数字化深化：持续加强软件平台与AI技术研发，进一步巩固百超在智慧工厂解决方案领域的领先地位。

我们相信，通过产品、市场与技术的协同突破，百超将在金属加工领域持续引领创新。本次能力展示日，不仅展现了百超以技术创新为引擎、以客户需求为导向的发展路径，更描绘出一幅从AI赋能设备到智慧工厂落地、从绿色制造到全球布局的完整图景。百超正通过持续的创新力，坚定助力中国激光加工乃至制造业迈向更智能、更可持续的未来。