这些新功能使用户能够在统一的平台环境中结合先进的扫描与检测技术，同时实现重复检测流程自动化并生成全面的检测报告。该解决方案广泛适用于汽车、航空航天、重型机械装备、能源及通用制造等行业。

此次增强功能旨在满足制造厂商在高成本机加工开始前，对铸件关键区域材料状态进行验证的需求。借助CAM2®最新功能，用户能够对铸件进行数字化定位、分析和验证，从而减少废品、避免加工失误，并支持基于数据的快速决策。

FARO CREAFORM 创新应用解决方案与客户体验副总裁 Thorsten Brecht 表示：“制造厂商需要在生产流程的早期阶段获得可直接应用的检测数据，因为这一阶段的决策对质量和成本影响最大。CAM2®新增功能帮助团队在机加工前完成铸件验证，从而减少返工，并提高生产结果的可靠性和一致性。”

智能对齐（Smart Alignment）能够帮助用户更快速、更精准地将扫描数据与CAD 模型进行对齐，即使面对复杂铸件也能实现高效定位。这有助于提升机加工前的验证信心，并减少后续工序中成本高昂的修正工作。

增强色图分析（Color Mapping）功能使检测结果的可视化、比较与团队协作更加高效，而新增的截面分析功能则能够实现关键内部结构的虚拟评估。

这些增强功能共同简化了从验证到报告生成的整个检测流程，帮助制造厂商更快做出决策、提升机加工准备度，并获得更加稳定一致的生产结果。