世界领先的CAM/CAD软件开发商OPEN MIND Technologies AG，今年将庆祝其成立25周年。正如公司创始人之一兼首席技术官 Josef Koch 博士说的:“我们是5轴加工领域的先锋，并将继续发扬这一开拓精神。”OPEN MIND对工具和模具制造行业的现代5轴联动加工的形成和发展有着深远的影响。

在今年的北京CIMT 2019展会上，OPEN MIND契合本次展会“融合共赢 智造未来”的主题，将着重展示hyperMILL®MaxxMaching创新高效加工方案如何一次又一次成功地提升了机床利用率和刀具使用寿命，以及借助最尖端的虚拟加工解决方案hyperMILL®VIRTUAL Machining，在 CAM 和机床之间建立数据互联，实现了“工业 4.0”在制造领域的里程碑。

我们都知道市场的需求在不断变化，这对数控软件的发展提出了更高的要求。在机械制造和数控软件领域拥有近二十年从业经历的OPEN MIND中国区技术总监刘凯先生表示：“我认为未来的数控软件有三个大的发展方向，而OPEN MIND 早已预期到它们并提前一步做好了准备。”

第一个方向是编程操作更简便，编程人员门槛更低。在制造加工企业，编程一直被认为是一项非常复杂且繁琐的工作，尤其是在小批量、定制化的趋势下。hyperMILL一直在为实现“智能型”的用户编程操作而努力。通过归纳整理，将用户所需加工零件的典型特征提取出来，并生成很多预制化的模式。用户只需进行简单的选择和设置即可轻松实现编程。首先，这大大减少了编程人员的工作量;其次，简便的操作在降低了编程技术人员门槛的同时，也将企业的知识都集成到软件中而非依赖编程人员，从而减少了后期维护的成本。

第二个方向则是更全面的技术实力和完整高效的加工解决方案。现在，当客户拿到一个零件时，希望得到的不再是单一的产品，而是一套完整的加工解决方案。OPEN MIND一直与各大刀具、机床厂商保持着紧密的合作，共同寻求优质高效的生产工艺和加工方案。近来OPEN MIND重点向市场推广的hyperMILL®MaxxMaching创新高效加工方案就是最为典型的例子。基于如何能在有限空间中使用更大的球头刀去进行切削加工，以获取更高效、更精密的加工效果，OPEN MIND产生了能否设计出兼具圆桶刀和球头刀功能的带锥度圆桶刀的创意，在与刀具厂商合作将其生产出来后，公司又结合这个新的刀具，开发了全新的hyperMILL®MAXX Machining精加工套件，这其中包括五轴的切向加工、五轴切向平面加工、五轴棱柱圆角精加工等多个优秀算法，不仅完美提升了复杂5轴组件中常见的平面、直纹曲面和曲面的表面加工质量，还将精加工时间节省了高达90%。

第三个方向则是智能化与集成化。随着“工业4.0”和《中国制造2025》等概念的逐渐升温，越来越多的企业开始借助新一代信息技术去拉动生产智能化、自动化升级，以提高生产效率，降低生产成本。数控软件作为制造工序的重要环节，更是在向智能和自动化的方向发展。去年9月，OPEN MIND就推出了hyperMILL®VIRTUAL Machining虚拟加工解决方案，通过将其软件与机床控制系统进行连接，实现与机床100%的数据双向同步，达到在软件中模拟加工操作以及远程控制机床的目的。另外，从软件角度出发的hyperMILL虚拟加工技术，更具通用性和开放性，可以兼容多种品牌的机床设备，去连接、操控它们，完美满足一个工厂拥有各种不同数控系统的情况。

hyperMILL在自动化编程方面是目前市场开发度最为成熟的产品，用户在使用软件时，只需要按照向导进行简单的选择和配置，无需再找其他专业机构进行二次开发。这种专业性的优势，使hyperMILL在五轴领域一直备受业内认可，特别是在航空航天、医疗器械等专业行业如叶轮、叶盘、轮胎模具等精密复杂零部件的加工上。即使是初学者也能通过hyperMILL中的专业化模块轻松上手。

刘凯先生还表示：“对于OPEN MIND来讲，最重要的是强大的技术服务。一方面我们会提供专业积极的用户培训，告知用户软件的用法;另一方面我们的技术团队也会根据用户的需求，进驻现场，进行工艺目标的解决和加工方案的完善，真正做到让客户‘从无到有，从有到优’。在此方面我们的团队是无可匹敌的。2019年OPEN MIND将会在全力做好帮助客户更快更好地生成刀路、为编程人员提供舒适且智能化工具的本职工作的同时，推出将hyperMILL软件与用户的机床控制系统、刀具管理系统、甚至整个工厂的生产管理系统连接的整合服务，为用户乃至整个行业在数字化工厂和智能制造的实践上提供强有力的支持。”