大隈是一家生产制造切削机床的综合制造商，从1898年创业开始就以创造为精神，并为机床业提供NC装置、信息融合技术，形成世界机床技术的潮流。大隈（OKUMA）机床的制造DX（数字变革）推进工程是行业的典范，在机床制造业CEO国际论坛上，北一大隈（北京）机床有限公司总经理北河胜义作了题为“智能制造，服务制造”的演讲，重点介绍了大隈智能化工厂的基本构想。

北河胜义先生

大隈通过构筑智能化工厂，与客户深度对话产生现场共鸣，并实际感受实践带来的认知以及现场执行力的重要性。大隈根据这些经验提出了建立现场执行力和先行、先进的制造数字变革概念之间的桥梁，构建了被认可的制造成熟度模型。

面对削减二氧化碳排放量相关的产品技术提出相应的需求，大隈从1963年开始，就致力于开发环保型的产品和技术，率先开发了热亲和概念及节能技术。2022年10月，大隈利用绿色能源把日本国内所有工厂变为实现碳中和的工厂，从2023年4月开始在发货机床上张贴Green·SmartMachnie的标记。如今，大隈搭载热亲和概念的机型有120种，累计发货5万台以上。

大隈智能工厂基本构想是，为实现客户定制化，实现提高生产效率、控制和缩短生产工序周期以及全生产工序最优化三个目标。北河胜义认为，高度利用信息物理系统的生产系统很重要，客户定制化的成功关键因素就是要将工厂改善活动进化为知识管理，通过人工智能实现改善自动化和智能化，将产品和服务组合起来，构筑和提供服务的商务模式，并活用物联网（IoT）通信标准搭建开放平台。对于未来对日本制造的展望，北河胜义指出，需要将机床制造的很多隐性知识，转换为显性知识，以数据库化并传递共享，这是知识管理的关键。大隈考虑的是，公司的智能工厂能不能通过体系构筑，把学到的东西模型化，为了整体最佳的课题进行整理改善，构建活用的信息物理系统，开创制造的更多可能性，让制造型社会发展得更好。