【GF技术快讯】转动魔方，解决难题！

GF加工方案 2024-06-05

MILL S 200 U 高精度五轴联动加工中心以其先进的技术和创新的功能，为用户提供了一种全新的7×24高精度加工体验。无论是在精密零件加工、模具制造还是其他领域，它都将成为您的可靠合作伙伴，助力您实现更加精准和高效的生产。

伴随着瑞士钟表制造业的对零件精度、表面质量的极致需求, 也不断把机床精度、稳定性、设计美学推至极致。MILL S 200 U 高精度五轴联动加工中心以其独特的设计和创新的功能，成为了行业内的一颗耀眼明星。

1. 经典的机床设计

人造大理石床身，热稳定强，抗震能力强，高刚性对称式整体L型床身设计。床身水冷却系统保持机床的热稳定性，独特的工作区域设计，使工件远离热源持续保持机床精度。

2. 全直驱设计

水冷直线电机、力矩电机驱动：MILL S 200 U 拥有所有直线轴直线电机驱动的特点，这意味着在加工过程中可以实现更加平稳和精确的运动控制。相比传统的驱动方式，直驱技术响应更加迅速，而且减少了机械传动元件的磨损，从而提高了设备的稳定性和耐久性。

3. 智能加工技术

新颖的AMC智能机床校准功能：这是MILL S 200 U 的一项创新功能，通过智能算法和先进的传感器技术，可以全自动校准机床的测头、对刀仪和五轴精度。这项功能大大简化了校准过程，节省了时间和人力成本，同时确保了加工精度和一致性。

Kinematic精度

4. ITC功能

ITC（Intelligent Thermal Control）功能是MILL S 200 U 的又一项亮点，它可以实时监测机床的温度变化，并根据温度变化自动调整加工参数，以保持加工精度不受热膨胀的影响。这项功能有效地解决了热变形对加工精度的影响，提高了加工稳定性和一致性。严格控制刀具热伸长，提高加工精度。

成套的5轴加工经验

除了以上的创新功能外，GFMS 还积累了丰富的五轴加工经验，在高精度电极、硬质合金模具、高精度小零件等领域具有独特的优势。无论是复杂的曲面加工还是细小零件的加工，MILL S 200 U 都能够胜任，并且保证高质量的加工效果。

在60 × 60 × 60（mm）的立方体上5个加工面上45个加工区域中使用45个不同的加工刀轴矢量连续加工4小时10分钟，加工误差小于2.5μm。