hyperMILL®2017.2的亮点包含一个新的T型槽快速检测和编程特征。只需要点击几次，就可高效的产生T型槽的加工程序。此功能具有两种特征识别：“T 型槽”和“有底型腔和 T 型槽”。
3D加工模式“残料粗加工”是新版本中尤为突出的一项功能，具有进一步优化的进给策略。将“使用进给优化”选项与“附加切片厚度与深度”值相结合可计算出最优进给值。这使用户能够根据刀具条件调整加工参数。关键优势是可优化利用具有较长切削长度的刀具，并通过“最大进给”参数进行精准控制。
图1：优化的进给策略在“残料粗加工”模式下可让加工更快、效率更高
hyperCAD®-S 电极
作为专门针对 CAM 编程人员需求开发的 CAD 软件，hyperCAD®-S 专为 hyperMILL 用户提供。在2017.2版本中，hyperCAD®- S的一个突出创新是电极模块。这一新模块可让用户快速构建电极。其流程自动舒适，确保轻松的提取到构建电极上需要放电的几何组件面。该流程拥有较高的支持，编程人员无需任何特殊构建知识，只需点击几次鼠标就可完成编程。
只要程序员选择工件上的曲面, hyperCAD®- S就会自动延伸电极面并且提取原材料和夹头，从而创建相应的无碰撞电极。hyperMILL®系统会基于几何形状及技术信息进行无缝传输。CAM系统通过自带对话窗口和特征类型，为编程人员提供支持。所有重要的技术数据将从hyperCAD®- S电极模块直接传入特征信息中，这简化了编程并避免错误。
图2：hyperCAD®-S-Electrode 是实现电极快速编程的新模块
hyperCAD®-S 的其他创新包括用户驱动的链选择和借助关系定位组件。例如，可将虎钳等元素以线性或径向方式向彼此间的中心点移动。
图3：创新的定位功能便于 hyperCAD-S 实现装夹对齐
hyperMILL® SHOP 查看器：更加透明，错误更少
hyperMILL® SHOP 查看器添加了“显示统计数据”命令。这一车间可视化解决方案使用户能够直接在机床旁查看 CAM 和 CAD 数据并模拟生产相关数据。例如加工时间，刀具更换数量等重要信息。能够在设置开始之前在显示器上详细检查所有制造工序，比以往任何时候都能更好地了解实际制造过程。
, copyimageflag=N, format=null, pagetitles=null, extend=null, topcataloginnercode=001362, ckecommentflag=, channelattribute=, staticize=Y, contenttemplateid=, contentworkflowinstanceid=0, commentenable=Y, commentendtime=, commentstarttime=, commoncontentdimcatalogidset=null, hitcountscript=136, name=OPEN MIND hyperMILL® 2017.2 hyperMILL实现更快编程和更高灵活性, link=/c/2018-01-12/919420.shtml, contentpagesize=1, content=hyperMILL®2017.2的亮点包含一个新的T型槽快速检测和编程特征。只需要点击几次，就可高效的产生T型槽的加工程序。此功能具有两种特征识别：“T 型槽”和“有底型腔和 T 型槽”。
3D加工模式“残料粗加工”是新版本中尤为突出的一项功能，具有进一步优化的进给策略。将“使用进给优化”选项与“附加切片厚度与深度”值相结合可计算出最优进给值。这使用户能够根据刀具条件调整加工参数。关键优势是可优化利用具有较长切削长度的刀具，并通过“最大进给”参数进行精准控制。
图1：优化的进给策略在“残料粗加工”模式下可让加工更快、效率更高
hyperCAD®-S 电极
作为专门针对 CAM 编程人员需求开发的 CAD 软件，hyperCAD®-S 专为 hyperMILL 用户提供。在2017.2版本中，hyperCAD®- S的一个突出创新是电极模块。这一新模块可让用户快速构建电极。其流程自动舒适，确保轻松的提取到构建电极上需要放电的几何组件面。该流程拥有较高的支持，编程人员无需任何特殊构建知识，只需点击几次鼠标就可完成编程。
只要程序员选择工件上的曲面, hyperCAD®- S就会自动延伸电极面并且提取原材料和夹头，从而创建相应的无碰撞电极。hyperMILL®系统会基于几何形状及技术信息进行无缝传输。CAM系统通过自带对话窗口和特征类型，为编程人员提供支持。所有重要的技术数据将从hyperCAD®- S电极模块直接传入特征信息中，这简化了编程并避免错误。
图2：hyperCAD®-S-Electrode 是实现电极快速编程的新模块
hyperCAD®-S 的其他创新包括用户驱动的链选择和借助关系定位组件。例如，可将虎钳等元素以线性或径向方式向彼此间的中心点移动。
图3：创新的定位功能便于 hyperCAD-S 实现装夹对齐
hyperMILL® SHOP 查看器：更加透明，错误更少
hyperMILL® SHOP 查看器添加了“显示统计数据”命令。这一车间可视化解决方案使用户能够直接在机床旁查看 CAM 和 CAD 数据并模拟生产相关数据。例如加工时间，刀具更换数量等重要信息。能够在设置开始之前在显示器上详细检查所有制造工序，比以往任何时候都能更好地了解实际制造过程。
}OPEN MIND hyperMILL® 2017.2 hyperMILL实现更快编程和更高灵活性
hyperMILL®2017.2的亮点包含一个新的T型槽快速检测和编程特征。只需要点击几次，就可高效的产生T型槽的加工程序。此功能具有两种特征识别：“T 型槽”和“有底型腔和 T 型槽”。
3D加工模式“残料粗加工”是新版本中尤为突出的一项功能，具有进一步优化的进给策略。将“使用进给优化”选项与“附加切片厚度与深度”值相结合可计算出最优进给值。这使用户能够根据刀具条件调整加工参数。关键优势是可优化利用具有较长切削长度的刀具，并通过“最大进给”参数进行精准控制。
图1：优化的进给策略在“残料粗加工”模式下可让加工更快、效率更高
hyperCAD®-S 电极
作为专门针对 CAM 编程人员需求开发的 CAD 软件，hyperCAD®-S 专为 hyperMILL 用户提供。在2017.2版本中，hyperCAD®- S的一个突出创新是电极模块。这一新模块可让用户快速构建电极。其流程自动舒适，确保轻松的提取到构建电极上需要放电的几何组件面。该流程拥有较高的支持，编程人员无需任何特殊构建知识，只需点击几次鼠标就可完成编程。
只要程序员选择工件上的曲面, hyperCAD®- S就会自动延伸电极面并且提取原材料和夹头，从而创建相应的无碰撞电极。hyperMILL®系统会基于几何形状及技术信息进行无缝传输。CAM系统通过自带对话窗口和特征类型，为编程人员提供支持。所有重要的技术数据将从hyperCAD®- S电极模块直接传入特征信息中，这简化了编程并避免错误。
图2：hyperCAD®-S-Electrode 是实现电极快速编程的新模块
hyperCAD®-S 的其他创新包括用户驱动的链选择和借助关系定位组件。例如，可将虎钳等元素以线性或径向方式向彼此间的中心点移动。
图3：创新的定位功能便于 hyperCAD-S 实现装夹对齐
hyperMILL® SHOP 查看器：更加透明，错误更少
hyperMILL® SHOP 查看器添加了“显示统计数据”命令。这一车间可视化解决方案使用户能够直接在机床旁查看 CAM 和 CAD 数据并模拟生产相关数据。例如加工时间，刀具更换数量等重要信息。能够在设置开始之前在显示器上详细检查所有制造工序，比以往任何时候都能更好地了解实际制造过程。
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