在机床行业中，实现自动化作业是一个很重要的课题。其中一个主要的目的是为了让部件的全面加工能够获得很高的本钱效益。因此，我们正在努力寻求更多的自动化解决方案，让它们与不同的生产工艺结合使用，而EDM加工就是其中的一项重要工艺。

EDM(电火花加工)的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，其具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，目前已在生产中获得广泛的应用，国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。

本期产品评论中介绍的GF加工方案生产的数控慢走丝线切割机床CUT E 350，使用60年所积累的EDM专有技术，集成碰撞保护系统(ICP)能检测到极其轻微的异常受力，并及时停止轴的运动，帮助避免了机床部件及贵重工件受损而造成的不必要损失;而日本牧野公司开发的EDcam系统，其加工定位数据是通过CAD或EPX模式输入，将图形信息直接输入到程序中，省去了所需的机上“空运行”操作，提高了效率和机床的使用率;沙迪克公司开发的电火花放电机AG40L/AG60L，更是以对应自动化系统的构造为设定思想的开发。从利用自动电极交换装置(ATC)的简易自动化系统，到使用机械臂的完全自动化系统，能对应所有的自动化需求。

因此，EDM加工始终为实现机床自动化而存在着，帮助提高生产率和降低单件成本，以及尽可能减少人工参与夜班和周末的加工工作。所以无论机床制造业如何变幻，总会有EDM的一席之地。