该系统使用我们高精度行星和伺服蜗轮蜗杆减速箱,配合淬火后磨削的齿轮。使用淬火后调质处理的,精度达到DIN8级全齿面硬化齿条。
这些系统可以完美的应用在很多行业中,包括高定位精度和重复定位要求的设备,龙门型机床,拾放机器人,数控镂铣机,材料处理系统等。这种系统可以轻松应对中等负载和中等使用比率。
强烈推荐使用我们的自动润滑系统在这些驱动装置上,齿轮齿条的充分润滑有利于精度保证和使用寿命的提高。
系统精度,包括节距误差和背隙,参考下表:
系统精度等级
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齿条类型
:
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齿条精度等级
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齿条节距误差
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齿轮齿条背隙
*
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中等精度
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淬火后调质
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DIN 8
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< 0.100mm/m
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0.04 mm
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*齿轮齿条的背隙取决于直线导轨和齿条的校直
直角输出系统包括:高扭矩(HT),高性能(HP)和经济型(E)伺服蜗轮蜗杆减速箱,这些减速箱的最低扭矩达到1弧分,连接一个淬火后磨削的齿轮轴。减速箱有6种尺寸,减速比从4.75:1到52:1(更高的速比要使用行星-蜗轮减速箱)。这些减速箱输出轴方式有键连接,夹紧套连接,法兰型连接我们的齿轮。
这种结构的最大驱动力(安全系数1.0),请参考下面表格;必须对比实际需求扭矩选型,可以通过计算得到实际所需扭矩 ,,或者填写我们的选型申请页面。
直线驱动系统使用我们的精密行星减速箱,减速箱输出法兰符合ISO9409-1,配合我们淬火后磨削的齿轮。减速箱的背隙小于1弧分,减速比从4:1到100:1.
这种结构的最大驱动力(安全系数1.0),请参考下面表格;必须对比实际需求扭矩选型,可以通过计算得到实际所需扭矩 ,,或者填写我们的选型申请页面。
高精度淬火&磨削齿轮齿条驱动系统,利用我们的高精度行星和蜗轮蜗杆减速箱,背隙低于1弧分,连接淬火和磨削的齿轮。系统中应用的齿条同样也是经过淬火和磨削的。
高传动力ZTRS高精度齿轮齿条驱动系统,可以提供高的动态响应和重载。这个系统使用我们带有完整的输出壳体和外部轴承的高精度行星减速箱,保证输出齿轮的提供很好的刚性。
中等精度软齿条齿轮传动系统,使用我们的行星和伺服蜗轮蜗杆减速箱,配合淬火后磨削的齿轮。齿条使用的时未经热处理的齿条。
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