山崎马扎克,一个历经百年风雨的品牌,自1919年成立以来,以其卓越的机床制造技术在全球工业领域独树一帜。作为技术创新的先锋,马扎克不断推动着机床技术的边界,以卓越的产品和服务,为全球制造业的发展注入了源源不断的新动力。
2024年8月1日,山崎马扎克(中国)有限公司携手山崎马扎克机床(辽宁)有限公司,在大连盛大举办了备受瞩目的"MTF2024制造未来展示会"。700余名马扎克的新老用户、合作伙伴、媒体院校以及行业协会的代表,齐聚马扎克辽宁工厂,共同见证这一行业盛事。
此次第21届MTF制造未来展示会,以"数字·绿色·智造"为核心主题,山崎马扎克(中国)有限公司总裁助理明昌坤解读到:
数字,即数字化转型,体现在Mazak iSMART Factory、MAZATROL DX数字控制技术;绿色,彰显了马扎克的Go Green理念,将节约能源和环境保护作为企业的重要活动;智造,代表着不断进化的智能化工厂,利用AI和自适应控制技术,保持工厂不断自动优化。
在这一主题的引领下,本届MTF马扎克展示了其在数字化、绿色化和智能化领域的最新成果和探索。
山崎马扎克株式会社 代表取缔役社长 山崎 高嗣 先生,在致辞中分享:近年来,中国用户对工厂管理的智能化,机械加工设备的自动化、少人化的需求在快速增长。开发设计先进高效的产品,向客户提供最先进的理念和最佳的解决方案,是山崎马扎克的使命。
通过一系列精彩的展示和深入的交流,到场嘉宾得以洞察到制造业的未来发展方向,感受到马扎克在推动行业进步和实现可持续发展方面的坚定决心和不懈努力。
辽宁工厂,作为马扎克公司全球第十座、中国第二座生产基地,自2013年开业以来,便深深扎根于中国市场。它不仅持续引入世界领先的制造理念,还融入了马扎克独具匠心的加工技术,为中国乃至海外的客户提供了众多卓越的生产设备。依托Mazak iSMART Factory的先进技术和理念,进行构建和升级,以打造新一代的智能制造工厂。
活动中,嘉宾们有幸亲临马扎克工厂的核心区域,近距离体验了工厂的先进制造环境。同期化配餐式装配,通过主轴、刀塔等单元化与单机的同期化生产,确保了生产流程的同步性和灵活性,极大提升了装配效率。这也正是辽宁工厂高效率,高质量运行秘诀所在,从接到客户订单到生产完成,只需要一个月或更短的时间即可完成。智能机加工厂内,几乎所有机械零部件都在这里加工完成,配合桁架机械手和柔性线,可以实现连续无人化的生产。智能物流调配系统,将各个环节的信息化系统进行传递与共享,实现准确的生产、运转,交货。作为整个工厂物流核心的立体仓库,在零部件配餐的配送中承担着举足轻重的角色,现有2,322个库位,最大的可以存放18,000多个零件。值得一提的是钣金涂装车间,采用与汽车覆盖件相同的干粉静电喷涂工艺,将所有的钣金零件先进行整体的装配再喷涂,总装后不再进行二次喷涂,这无疑对单面钣金的制造精度和工艺提出了严格的要求,也使得任意两块钣金可进行互换。标准化电装工厂,主要以人工作业为主,生产过程以标准化作业为依据,通过规范形象化的作业指导书,确保每位作业者的标准统一。
辽宁工厂二期扩建的主轴维修中心,可以解决客户因主轴问题导致的停机、停产等问题。本着坚持以客户为本的原则,推出以旧换新、以旧换旧,返厂维修等多种主轴维修形式,极大地缩短了用户停机时间。2023年6月启动的全新的大连技术中心,主要涵盖前沿技术展示、技术方案交流、客户产品工艺验证、综合应用学院等6大功能,提供近距离的客户体验。
主展区内,重点展出了印包、半导体、液压、能源、机器人、模具等多个热点行业的技术方案。当然最引人瞩目的还是VCN系列的VCN-460 L和VCN-600 L新品。继承了VCN系列产品高精度、高刚性和高效率等特性的同时,这两款机型拥有更大的Y轴行程,对于长宽比接近的零件更为友好,可以避免因为零件宽度增加而选择更大规格的设备,减少了设备的投资成本。
DT-200 L也是马扎克中国最新引进的机型,是一款双主轴双刀塔设备,拥有两个独立空间,两个空间既可以相互独立同时加工,也可以两侧主轴交接完成产品两个工序的加工,本次同时展出了单机以及桁架自动线两种形式。设备可以集成棒料输送机实现棒料产品切断,两侧卡盘交接完成产品两序加工,也可以通过桁架自动上下料实现盘类零件自动加工。马扎克的桁架系统均为马扎克自行设计制造,在高速运行的情况下依旧能够保证很高的定位精度,同时还可以扩展抽检、角向等其他辅助工位,对于不同工况具有高扩展性和高效率性。
而对于VCE系列的新产品VCE-700D L,马扎克最新推出了BT50主轴选项,主轴电机输出功率达22KW,主轴最高回转速度达到8000rpm,可以很好的适应钢件等黑色金属的重切削以及铝件等有色金属的高效率加工,满足市场对于VCE机型中大规格扩展的进一步需求。
下午的技术讲座环节,重点讲解了马扎克的先进加工应用技术、自动化解决方案和终身服务体制。
在全球范围内,制造业正面临着一系列挑战,不论是用人成本不断攀升,还是加工需求日益多样化,各产业都在积极采取措施,推进制造工序的自动化。作为行业的先行者,马扎克开发出多种类型的自动化系统,以满足市场对自动化日益增长的需求。FMS柔性制造系统能够支持不同加工机型的混合组线,其构成要素的自由组合能力,可以满足客户对自动线布局的各种需求。这一系统几乎可以覆盖零件的整个工艺流程,确保生产过程的连续性和高效性。此外,马扎克的FMS柔性制造系统不仅在设计上具备高度的灵活性和扩展性,还能够与外围系统和设备,如刀具运输系统和工件搬运系统等,实现长时间自动运行和工序自动化率的显著提升,从而提高整体的生产效率。更值得一提的是,马扎克FMS的控制器具备先进的数字孪生技术和强大的模拟功能,能够在柔性线系统上实现最优的系统运行计划,进一步提升生产效率和系统响应速度。
与此同时,马扎克还可以提供符合需求的自动化解决方案,从自动化系统建议,到启动、运行、交付以及升级,维护的一站式服务。通过从机型选择到工程设计、提供夹具和刀具等综合建议、确保客户顺利投产运行。
随着"MTF2024制造未来展示会"的圆满落幕,山崎马扎克再次证明了其在全球机床行业的领导地位。通过一系列前沿技术的展示和深入的技术交流,马扎克不仅展示了其百年的精工传承,更彰显了其在智能制造领域的创新之旅。让我们期待山崎马扎克在下一个百年里,继续以其卓越的产品和服务,书写智能制造的辉煌篇章。
文章来源:MM现代金属加工
图片来源:Mazak中国
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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