立式复合车铣中心VTL C系列，是西班牙博士特公司根据市场的需要自主设计开发的高科技产品，为重型机床类型，机床床身采用先进的铸铁构造，能提供很好的加工刚性，在加工过程中实现最优化的吸震性，特别适合于重型高精度的工件加工。从设计上继续采用静液压导轨系统包括如下构造：

● 静液压卡盘;

● X轴横梁滑鞍静液压导轨;

● Z轴滑枕垂直方向的静液压导轨;

● 工作台纵向Y轴静液压导轨床身;

● 各轴导轨均有金属伸缩保护罩，以避免切削并带有刮板以防止杂质腐蚀导轨。

静液压系统的特点为通过设计成熟的油膜来实现摩擦表面的完成隔离，并可以实现对不同油压穴的压力控制，其加工精确优势明显。博士特公司的静液压导轨系统和传统的直线导轨相比具有很大的优越性，是一种非直接接触的高压油膜系统。此系统优势是在机床的加工过程中通过油垫可正确的抑制所产生的振动，从而获得很好的加工精度。静液压系统带有独立的油冷却系统，其主要特点为：因为吸收振动可以保证机床达到很好的工件加工精度;拥有高效的重切削能力;间歇切削状态下保持良好的加工条件;因为是非接触导轨，使用寿命加长;在精度和速度上可以有比较明显的优势，产生的摩擦力和直线导轨及其他线形导轨相比极小。

VTL C 系列车铣中心可配置卡盘托架交换系统，托架交换系统为180°旋转形式，带有2 个卡盘，每个配3个手动卡爪，工件加工定位区域有和机床的驱动系统连接。机床配置一个预装台来传动工件的旋转，工件的装卸位置配置一个单独的电机旋转系统，用于工件的定中心。同时机床配置一个按钮站来控制旋转交换系统，有两个区域，一个区域为工件加工定位，另外一个区域为工件装卸区域。

VTL C系列车铣中心配置全自动化机械手换刀系统在加工程序内允许更换Capto C8 车削和HSK-100A铣削刀具，刀库系统可以最大200 个工位。此系统还包括每个刀具读写识别系统，包括对每个刀具的识别，在机械手换刀过程(之前或之后)中可以采集和阅读刀具芯片的数据，可以实现程序内管理每个刀具尺寸数据，刀具寿命使用情况管理，和双子刀具自动化管理。

VTL C 系列车铣中心配置各种不同形式的附件加工头和工件检测辅助轴及各种不同的对刀仪器。主要包括：垂直短铣头、高速垂直加长铣头、水平铣头、连续旋转带B 轴自动定位铣头、倾斜铣头每0.001°自动定位、内圆或外圆磨头、在铣轴上的工件检测探头、与滑枕Z轴平行的工件检测系统带有一垂直“V”轴、钻孔刀具对刀仪。

在具备上述高性能配置后，VTL C 系列车铣中心机床具有更好的加工灵活性并能在无任何工干预的情况下完成整个的工件装卸、加工和检测的过程。在此种立式复合车铣中心在可以完成车削、铣削、钻孔、螺纹加工、磨削及镗孔加工。