汽车行业对于铝合金发动机、传动系统、水泵和制动系统部件的使用越来越多。原始设备制造商 (OEM) 及其供应链合作伙伴所面临的挑战是：要提供生产率更高的铣削工序。因为在发动机零部件加工的整个过程中，正确地应用经过优化的铣削刀具能够换来显著回报，所以在汽车行业，刀具如何选择是真正实现市场差异化的关键一环。山特维克可乐满汽车铝合金加工非标解决方案全球产品经理Emmanuel David对此进行了阐释。

面对汽车行业铝合金材质的普及，轻量材质越来越受宠。实际上，平均每辆汽车的铝合金材质使用量已经从1990年的50千克 (kg) 上涨到了2019年的151kg。根据欧洲铝业协会 (European Aluminium) 的估测，这个用量到2025年将增加至196kg。

为了满足不断上涨的需求，山特维克可乐满现在可为汽车行业提供完整的铝合金加工刀具，从初道工序的毛坯加工到粗加工、半精加工和精加工所需的所有刀具全部涵盖。每一款非标铣削刀具 (总计五款) 均旨在提供经过优化的质量和单个零件成本。为了助力实现后一个目标，系列中的某些刀具能够完成多种任务，例如只需一道工序即可完成粗加工和精加工，从而缩短了生产周期。