从今年上半年集团各产业单元的表现来看，以秦川设备成套服务有限公司为代表的现代制造服务显得格外抢眼，营业收入、投资收益率均高于预期。在上半年集团经营工作会上，投资者对此也十分满意，并希望同秦川集团在信息咨询、财务预算、市场预测等方面加强合作，助力秦川向现代制造服务业务转型。

早在21世纪初，以产品全生命周期管理为核心的现代制造服务业务就进入了秦川机床工具集团发展战略视野。为此，公司以原设备管理处为基础，成立了秦川设备成套服务有限公司(简称设备成套服务公司)，投入资金和人力，使其在进行公司内部精大特稀设备管理、维护、维修的同时，积极拓展对外设备的维修与改造业务。几年来，设备成套服务公司以国内市场上的各类齿轮磨床、导轨磨床、刀具磨床等为主攻对象，开展了以升级改造为主，以维修、大修为辅的服务业务。

“用新技术翻新旧设备”是制造服务的立足点，而设备成套服务公司的注重用户工艺研究，依据用户需求，应用数控技术、液压伺服技术等对机床进行数控化改造，以缩短机床传动链，满足机床更多的工艺要求，提高机床运行效率与性能，则充分表现出现代制造服务的丰富内涵。经数控化改造后的蜗杆砂轮磨床，技术指标比原机床更加优良，某些指标还甚至优于同类数控机床。大型展成齿轮磨床，在数控化改造，并配置液压伺服系统后，砂轮架冲程速度由原来每分钟 35米左右，提高到60米，机床加工效率提高了30%。

由于数十年一直从事机床维修与改造业务，设备成套服务公司几乎掌握了包括国产“磨”类、进口的“磨”类所有机床的技术与制造工艺。从公司成立到2010年六年间，设备成套服务对外销售收入占整体收入比例就由30%提高到80%。业务涉足到了重庆齿轮箱厂、东风汽车、沈阳机床、大连机床、二重等全国知名企业，磨床规格也涉及到1.6米、2.5米、3米等。2011年上半年，设备成套服务公司仅改造某品牌齿轮磨床就达30台，创造了2000万元的销售收入。

在改造的同时，设备成套服务公司还注重专机的设计与制造。他们依据用户要求，还设计制造了精密工具磨床、齿条铣床、扇齿铣床、导轨磨床、剃刀磨床等多种类别的机床。甚至还设计制造了加工核电蒸发器零件用的深孔钻床等异型机床，为钢管制造企业设计制造轧毂机等。

据了解，我国目前役龄在10年以上的传统旧机床超过200万台，已进入机械装备报废的高峰期。而一般来说，中小规格机床经过数控化改造后，使用寿命可延长5—8年，相对购买新机床每台可节省5~10万元。而大型、重型机床由于新品单价可能超过千万元，因此相对于购新品，每台可节省50— 200万元。

在秦川机床工具集团“十二五”发展规划中，2015年，现代制造服务的销售收入将达到15亿元。这必将为以秦川设备成套服务公司为代表的制造服务业务拓展更广阔的发展空间。